碱性电解水制氢系统简介

DT新材料

2022/12/27 07:15

碱性电解水制氢系统主要包括碱性电解槽主体和BOP辅助系统。

  1. 一、碱性电解槽主体

碱性电解槽主体是由端压板、密封垫、极板、电极、隔膜等零部件组装而成。

电解槽包括数十个甚至上百个电解小室,由螺杆和端板把这些电解小室压在一起形成圆柱状或正方形,每个电解小室以相邻的2个极板为分界,包括正负双极板、阳极电极、隔膜、密封垫圈、阴极电极6个部分。

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碱性电解槽结构示意图

1

极板和极框

极板是碱性电解槽的支撑组件,其作用是支撑电极和隔膜以及导电。

国内极板材质一般采用铸铁金属板、镍板或不锈钢金属板,加工方式为:经机加工冲压成乳突结构,和极框焊接后镀镍而成。其中,镍是非消耗性电极,在碱液里不易被腐蚀。乳突结构有支撑电极和隔膜的作用,电解液可以在乳突与隔膜布形成的流道中流动,同时乳突还有输电的作用。

极框上分布有气道孔和液道孔,与主极板焊接的部分被称为舌板,极框最外侧为密封线区,其余为隔膜和密封垫的重合区。极框整个宽度为密封线宽度、流道区域宽度、隔膜和密封线重合区域宽度、舌板宽度。

2

隔膜

碱性电解槽在电解过程中,阳极产生氧气,阴极产生氢气,隔膜的作用是防止氢气和氧气的混合。

适用于碱性电解槽的隔膜应具备以下要求:

  • 保证氢气和氧气分子不能通过隔膜,但允许电解液离子通过;
  • 能够耐高浓度碱液的腐蚀;
  • 具有较好的机械强度,能够长时间承受电解液和生成气体的冲击,隔膜结构不被破坏;
  • 为了降低电能损耗,隔膜必须要有较小的面电阻,因此隔膜孔隙率要尽可能高;
  • 在电解温度和碱液条件下隔膜能够保持化学稳定;
  • 原料易得、无毒、无污染,废弃物易处理。

用于碱性电解槽的隔膜最早使用石棉隔膜,目前主流使用的是聚苯硫醚PPS隔膜,高性能隔膜采用的是PPS涂覆无基层的复合膜,另外科研院所研发的重点隔膜还有聚四氟乙烯树脂改性石棉隔膜、聚醚醚酮纤维隔膜、聚砜纤维隔膜等。

3

电极

碱性电解槽的电极,是电化学反应发生的场所,也是决定电解槽制氢效率的关键。目前国内大型碱性电解槽使用的电极,大多是镍基的,如纯镍网、泡沫镍或者以纯镍网或泡沫镍为基底喷涂高活性催化剂。

碱性电解水制氢装置工艺流程示意图

  1. 二、碱性电解水制氢BOP辅助系统

碱性电解水制氢装置BOP辅助系统包括8大系统:电源供应系统、控制系统、气液分离系统、纯化系统、碱液系统、补水系统、冷却干燥系统及附属系统。

系统

设备

作用

电源供应系统

整流器、变压器

将交流电转化为稳定的直流电源

控制系统

制氢控制系统、PLC控制柜

实时监测装置内温度、压力、流量、气体纯度等

气液分离系统

气液分离罐、捕滴器、气体冷却器

将氢气和氧气分别与碱液进行分离

纯化系统

纯化设备

气体提纯

碱液系统

碱液箱、碱液过滤器、碱液循环泵

保证碱液的稳定、连续供给

补水系统

补水泵、水箱

保证水源的稳定、连续供给

冷却干燥系统

换热器、冷却器

降温或冷却从干燥器里出来的再生气体

附属系统

氮气吹扫系统、附属框架、管阀件

调节阀、氢气纯度检测仪、氧侧纯度检测仪、液位计、压力表、流量计等

源 | 万旗氢能

会议通知

由DT新能源、《氢时代》主办,上海市氢科学技术研究会、江苏省能源研究会、国家电投集团科学技术研究院有限公司协办的 2022氢储运关键技术论坛将于2023年3月中下旬在浙江宁波举办。论坛将围绕我国氢能储运装备发展现状及发展趋势进行探讨,重点分析高压气态储氢、液氢、有机液态储氢、金属固态储氢,以及管道输氢、长管拖车运氢等内容,旨在为相关企业及高校科研院所提供沟通交流平台,加快氢能全产业链的快速打通。

主要议题:

主题一:氢能储运现状展望

1. 我国氢储运技术现状及发展趋势

2. 我国氢能储运装备发展现状和面临的挑战

3. 氢储运技术研究发展与成本分析

4. 氢储运现状及其在电力系统中的典型应用

主题二:氢气的储存

1. 70MPa氢气瓶的设计与生产

2. 车载储氢瓶(罐)市场发展现状

3. 国内液氢技术装备与产业应用详解

4. 可再生能源制氢与液化产业链整体解决方案

5. 有机液态储氢体系与储氢方法

6. 有机液态氢化物可逆储放氢技术进展

7. 固态储氢材料在氢能行业中的发展与应用

8. 一种安全高效的固态氢存储系统

9. 高压、固态与液态储氢费效比与商业化推广前景对比分析

10. 甲醇作为氢能载体的应用现状和技术展望

11. 氨-氢储运的机遇与挑战

12. 大规模地下储氢技术研究展望

主题三:氢气的输运

1. 不同路径氢气的输运情况与经济性分析

2. 长管拖车氢气运输成本分析

3. 国内外液氢贮存、运输的现状及发展

4. 天然气掺氢技术发展现状及相关标准体系

5. 氢能管道输送发展现状与挑战

6. 国内外氢气输送管道现状、展望、建设方案与工程实践;

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